立磨降本增效的措施

桂林鴻程高效節(jié)能環(huán)保型立磨：HLM立式磨粉機(jī)

　　立磨降本增效的措施很多，桂林鴻程提供節(jié)能、環(huán)保、高產(chǎn)立磨，不斷對(duì)立磨進(jìn)行改良，通過(guò)學(xué)習(xí)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)歷二十多年潛心研究開(kāi)發(fā)出的一款高效節(jié)能、烘干兼磨粉功能的系列化先進(jìn)粉磨設(shè)備。

　　立磨降本增效的措施有很多，現(xiàn)總結(jié)部分常見(jiàn)方法，以供參考。

　　清理立磨爐渣庫(kù)，使?fàn)t渣配料均勻穩(wěn)定，避免質(zhì)量損失，達(dá)到降本增效的目的。 隨著氣溫的升高，可適當(dāng)提高磷石膏的配料量，既能進(jìn)一步延緩水泥的初凝時(shí)間，又能降低生產(chǎn)成本， 減少原、輔料內(nèi)的大塊雜質(zhì)。投料后，避免型V選粉機(jī)堵塞造成的停機(jī)、止料。 P.O42.5R水泥需水量能滿(mǎn)足要求的情況下，可是當(dāng)減少水泥配料中礦渣的摻入量，可由原來(lái)的5%，降低 在不增加熟料配比的前提下，取消助磨劑。可降低生產(chǎn)成本。

　　水泥立磨半終粉磨系統(tǒng)降本增效改造，增加臺(tái)時(shí)產(chǎn)量10~30%，電耗：≤31度/噸 包裝機(jī)積灰螺旋改為空氣斜槽節(jié)省電耗、減少設(shè)備維護(hù)成本。 礦渣、脫硫石膏等輔料由原汽車(chē)輸送改為皮帶輸送并設(shè)計(jì)篩分系統(tǒng)，減少大塊物料進(jìn)入粉磨站流程，減 輥壓機(jī)進(jìn)料裝置改造杠桿式雙進(jìn)料裝置，減少輥壓機(jī)進(jìn)料裝置卡死、開(kāi)關(guān)不靈活等因數(shù)造成輥壓機(jī)跳停

　　立磨入磨熱風(fēng)管道內(nèi)添加擋料板，減小因積料多帶來(lái)的拉風(fēng)負(fù)荷。

　　立磨外排口恢復(fù)鎖風(fēng)閥的使用，減少立磨的漏風(fēng)量。

　　立磨降本增效的措施是在生產(chǎn)中不斷的總結(jié)，對(duì)立磨各部件的反饋以及操作中出現(xiàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，不斷改進(jìn)，方可達(dá)到不斷節(jié)約成本，提升利潤(rùn)。

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